Extraction et raffinage des métaux critiques (TER)
Parce que chaque gramme de terre rare que nous récupérons, c’est un gramme de moins à arracher au sol.
PROBLÈME: des métaux critiques piégés dans les résidus
L’industrie moderne et la transition énergétique reposent sur une vaste gamme de métaux critiques et stratégiques — terres rares (Nd, Pr, Dy, Tb), scandium, cobalt, nickel, niobium, titane — essentiels aux aimants, aux batteries, aux véhicules électriques et aux technologies renouvelables.
Pourtant, plus de 90 % du raffinage des terres rares est concentré dans une seule région, tandis que les teneurs des minerais diminuent et que les coûts énergétiques augmentent.
Des milliards de tonnes de résidus issus des mines et des raffineries demeurent non traités, renfermant une valeur considérable encore inexploité.
RÉSULTATS : insécurité d’approvisionnement, volatilité des prix et risque réglementaire.
TENSION: un défi de coûts, de conformité et de CO₂
Each tonne of unrecovered residue represents both lost revenue and environmental liability.
Chaque tonne de résidus non valorisée représente à la fois des revenus perdus et un passif environnemental.
Les opérateurs subissent une hausse des coûts, des exigences environnementales plus strictes et une intensité carbone en hausse — alors que ces “déchets” pourraient devenir des produits.
SOLUTION: hydrométallurgie en circuit fermé pour une économie circulaire
La technologie exclusive de GEOMEGA extrait et raffine les terres rares et autres métaux critiques à partir d’alimentations complexes grâce à un procédé en circuit fermé, à faibles effluents.
Une chimie sélective isole et purifie des métaux comme Nd, Pr, Dy, Tb, Sc et d’autres, tout en recyclant la quasi-totalité des réactifs et de l’eau de procédé.
Contrairement au lessivage conventionnel, notre technologie génère des flux de produits commercialisables, et non des rejets — ce qui la rend supérieure sur les plans économique et environnemental.
AVANTAGES CLÉS
• >90 % de récupération des TER et >99 % de pureté des produits
• Recyclage en circuit fermé des réactifs et de l’eau
• Fer converti en produit d’oxyde stable plutôt qu’en rejets
0
% REE Recovery
0
% Product Purity
PREUVE: validée et évolutive
Validée aux étapes laboratoire, pilote et démonstration avec des partenaires industriels.
TRL ~7 pour l’extraction des terres rares
>90 % de récupération, >99 % de pureté pour le recyclage d’aimants
Intensité carbone d’environ 11 kg CO₂/kg REO pour le recyclage d’aimants (vs 20–30 kg pour les méthodes traditionnelles)
Validée sur : recyclage d’aimants, gisement de Montviel, résidus de bauxite, et tests sur d’autres rejets et flux
Collaboration continue avec des partenaires industriels et gouvernementaux