De Résidus à ressources
Libérer et transformer les métaux critiques issus de déchets en ressources circulaires à forte valeur ajoutée
L’avenir du traitement propre commence ici
Chez GEOMEGA, nous croyons que la transition vers les énergies propres ne doit pas reposer uniquement sur l’extraction minière ou les chaînes d’approvisionnement étrangères.
Notre mission : boucler la boucle — transformer les résidus les plus massifs et les plus complexes du monde en métaux de grande valeur, en intrants énergétiques renouvelables et en flux de revenus durables.
GEOMEGA développe et concède sous licence ces procédés hydrométallurgiques en boucle fermée.
De l’extraction à la régénération : redéfinir l’avenir de l’industrie minière.
Nos technologies exclusives recyclent les réactifs, minimisent les effluents et réduisent les émissions de CO₂ — démontrant qu’une industrie peut croître à partir des ressources déjà extraites. Des technologies innovantes conçues pour l’efficacité, guidées par la responsabilité.
NOTRE PLATEFORME TECHNOLOGIQUE
Chacune de nos technologies s'attaque à un défi spécifique en matière de durabilité industrielle — récupérer les métaux, recycler les réactifs et réduire les émissions à la source.
Ensemble, elles forment un écosystème intégré qui transforme les déchets en valeur et les empreintes environnementales en progrès.
Récupération et valorisation du fer
Transforme les résidus riches en fer en produits de haute pureté tels que le minerai de fer de qualité DRI — réduisant les coûts d'élimination et permettant une sidérurgie à faible empreinte carbone.
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Recyclage des réactifs
Capture et purifie les réactifs chimiques des flux de procédés pour les réutiliser, bouclant la boucle et réduisant les coûts opérationnels.
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Extraction et raffinage des métaux critiques
Récupère les éléments de terres rares (ETR) et d'autres métaux critiques et stratégiques à partir d'intrants complexes, sécurisant les chaînes d'approvisionnement nationales — Nd, Pr, Dy, Tb, Sc, Ga, Ti, Si et plus.
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Récupération de chaleur de procédé
Récupère l'énergie thermique des circuits industriels pour réduire la consommation de combustible et l'intensité en CO₂, améliorant l'efficacité globale de l'usine.
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Production d'H₂
Génère de l'hydrogène propre à partir des réactions de procédé, alimentant des opérations à faible empreinte carbone et permettant les usines circulaires de l'avenir.
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Résidus des industries minières et métallurgiques & minerais à faible teneur
Valorisation des résidus – Applications
Chaque flux de résidus raconte la même histoire : ce qui était autrefois un déchet peut désormais alimenter l'avenir énergétique propre et les chaînes d'approvisionnement locales.
Nous collaborons avec des opérateurs mondiaux pour transformer les passifs industriels et miniers en actifs générateurs de revenus, d'emplois et d'impact positif sur la durabilité.
Notre technologie convertit les résidus de bauxite (boues rouges), le principal déchet des raffineries d'alumine, en produits de valeur tels que le fer à haute pureté (qualité DRI), la soude caustique (NaOH), l'alumine (SGA), les éléments de terres rares (ETR), le titane, le scandium, et plus encore. En récupérant ces matériaux, la raffinerie pourrait potentiellement réduire les volumes de déchets de plus de 90 % et transformer des passifs environnementaux à long terme en ressources rentables.
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Valorisation des résidus de bauxite
Recyclage des aimants NdFeB
Notre technologie extrait et raffine le néodyme, le praséodyme, le dysprosium et le terbium à partir d'aimants en fin de vie et de chutes et copeaux de production, avec un taux de récupération supérieur à 90 % et une pureté supérieure à 99 %, contribuant ainsi à l'établissement d'une chaîne d'approvisionnement circulaire domestique en terres rares. Avec peu ou pas de déchets solides ou liquides, la solution peut être appliquée directement à l'usine de production d'aimants ou en tant qu'installation autonome.
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Valorisation des résidus sulfurés
Notre technologie aide les mines de métaux précieux et de base à retraiter leurs résidus sulfurés riches en métaux afin de récupérer l'or, le nickel, le fer et d'autres métaux, réduisant ainsi la génération d'acide et libérant une valeur auparavant inexploitée.
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Projets sur minerais primaires
De nombreux gisements minéraux, notamment ceux contenant des métaux critiques, dépendent fortement de la production d'un seul métal. Pour les gisements d'éléments de terres rares (ETR), cette dépendance les rend particulièrement vulnérables aux fluctuations des prix.
Notre technologie offre la possibilité de générer des flux de vente additionnels, transformant ces gisements en opérations polymétalliques plus résilientes sur le plan économique et plus durables sur le plan environnemental.
Gisement Montviel
Un gisement carbonatitique de terres rares (ETR) et de niobium (Nb) au Québec, Canada. La plus grande estimation de ressources 43-101 en bastnäsite en Amérique du Nord, avec un accès complet aux infrastructures routières et électriques. Notre technologie permet de récupérer bien plus que les ETR et le Nb, en générant également des revenus provenant du fer, du scandium et d'autres flux de vente.
Nous ne faisons pas que parler de durabilité — nous la construisons, un élément récupéré à la fois.
De l'aluminium aux terres rares, nous collaborons avec des leaders mondiaux pour amener des solutions de valorisation des déchets sur le marché, prouvant que l'industrie circulaire n'est pas un idéal futur, mais une réalité présente.
Si vous partagez notre conviction que l'avenir énergétique propre doit être construit à partir de ce qui existe déjà :
Construisons-le ensemble
Kiril Mugerman, Président & Chef de la direction
+1 514-223-1449 poste 3
Partenaires éprouvés en transformation circulaire
Nous collaborons avec des industriels de premier plan, des raffineries et des partenaires technologiques pour amener des solutions de valorisation des déchets sur le marché.